.N-Sn电镀解决方案实例
东莞市年邦铝业有限公司铝-Sn电镀解决方案实例+铝卷镀锡,铝带镀锡,铝箔镀锡
年邦铝业 方案①:电子元件等无铅化
铅(Pb)受到RoHS指令等环境法律法规的管控,电子元件材料也需要无铅化。
很久以来锡(Sn)60%和铅40%,锡90%和铅10%的合金被称为“焊料”,因其熔点低且易于焊接处理,是粘接金属(锡焊接)中广泛用作结合金属以及焊接前预镀的优质合金。由于铅在此合金中起重要作用,因此传统的无铅焊接前预镀具有以下问题。
无铅锡镀层会产生晶须。
无铅锡镀层易变色(氧化)。
锡在精炼阶段必然含有杂质铅,因此必须对铅进行阈值管理。
年邦铝业 方案②:电子元件等小型化/表面贴装
随着各种电子设备的高性能和小型化,其中的电子元件的尺寸也小型化,并且印刷电路板上的安装方法从通孔(回流)类型改变为表面贴装(二次回流),以增加安装密度。结果,传统的焊接前预镀具有以下问题。
焊接前预镀层中含有的碳成分因回流受热气化,镀层凝固而引起熔融凝聚,电子元件在表面贴装时偏离焊盘图案。
焊接前预镀层表面氧化,焊接润湿性变差,无法进行表面贴装。
为了在印刷电路板双面安装电子元件,在表面贴装回流炉中多次传送,焊接前预镀层表面氧化加剧,发生二次回流变色并且焊接润湿性显著劣化。
为抑制焊接前预镀层氧化而加入防变色处理涂层,结果端子的接触电阻升高。
年邦铝业的方案
为可以解决上述问题,我们建议使用年邦铝业的铝-Sn镀层作为表面贴装型电子元件端子的最佳焊接前电镀。
年邦铝业-Sn镀层的特点,镀膜本身具有抗氧化作用
焊料润湿性劣化现象减少
无熔融凝聚
无回流变色
抑制接触电阻的上升
电镀和材料特性“各取所长”
同时得到电镀特性和材料特性
同时得到电镀特性和材料特性
着眼于金属间化合物生长从而解决晶须问题
抗杂质对策
使用纯度99.99%锡阳极
定期阈值监测系统